高粘度樹脂膠脫泡難題：思邁達雙行星攪拌機技術操作指南高粘度樹脂膠（如環氧樹脂、聚氨酯膠）廣泛應用于電子封裝、復合材料等領域，但其混合脫泡過程中易出現氣泡殘留、分層結團等問題，直接影響產品性能。深圳市思邁達智能設備有限公司的雙行星真空脫泡攪拌機，通過創新技術與智能化操作設計，為高粘度樹脂膠提供高效解決方案。高粘度樹脂膠的3大脫泡痛點氣泡難去除：黏度超5000Pa·s的樹脂膠流動性差，傳統攪拌無法徹底脫泡；混合不均勻：填料（如碳纖維、陶瓷粉）易沉降結塊，導致材料性能不穩定；工藝效率低：手動脫泡耗時長，難以滿足批量生產需求。思邁達雙行星攪拌技術核心優勢雙動力混合系統公轉+自轉行星攪拌：公轉（100-2500rpm）帶動物料整體運動，自轉（100-2500rpm）強力剪切結團顆粒；真空同步脫泡：-0.098MPa高真空環境，配合離心力排出微米級氣泡，脫泡效率提升50%。智能溫控與參數預設內置溫控模塊（控溫范圍常溫80℃±1℃），防止樹脂膠高溫固化或低溫黏度突變；觸控屏預設環氧樹脂、AB膠等20種工藝模板，支持轉速、時間、真空度一鍵調用。4步操作指南：輕松解決脫泡難題步驟1：物料預處理按比例稱量樹脂與固化劑步驟2：設備參數設置選擇樹脂類型模板（如“環氧樹脂-高粘度”），自動加載推薦參數：公轉25rpm + 自轉1800rpm真空脫泡時間15分鐘溫度設定40℃（按需調整）。...
發布時間:
2025
-
05
-
06
瀏覽次數：47
激光打標機：精密工業標識的智能化解決方案?在工業4.0時代，產品標識已從簡單的信息標注升級為?質量追溯核心載體?。傳統機械刻印良品率不足85%，而智能激光打標機憑借±0.01mm精度與數字化管控，正在重塑汽車、醫療、電子等高端制造領域的標識標準。一、技術突破：重新定義工業級標識精度?性能維度??激光打標機??傳統氣動刻印?最小線寬0.015mm（支持微米級二維碼）≥0.2mm速度12000字符/分鐘4000字符/分鐘良品率99.8%（ISO 9001認證標準）83%-87%數據來源：2024年《工業標識技術白皮書》二、四大智能場景落地應用?1. 動態標刻系統?自動識別傳送帶上的工件位置，實時調整焦距與角度汽車零件產線標刻速度提升3倍，兼容曲面/異形件加工?2. 深度可控打標?10nm級能量控制技術，在醫療器械表面實現5μm-2mm可調深度滿足骨科植入物永久性標識（ASTM F2503標準）?3. 材料自適應系統?智能識別金屬/塑料/陶瓷，自動切換波長（1064nm/355nm/10.6μm）解決OLED屏幕無損傷標刻難題，熱影響區＜0.1mm?4. 云端追溯管理?每件產品生成唯一加密數據包，對接MES/ERP系統支持區塊鏈存證，符合FDA 21 CFR Part 11電子追溯規范三、選擇智能設備的六大技術參數?激光類型?金屬材料：光纖激光器（20W-100W）透明材料：紫...
發布時間:
2025
-
03
-
15
瀏覽次數：13
激光切割機的高效節能：綠色制造的實踐?在“雙碳”目標驅動下，激光切割技術正從?精密加工工具?升級為?綠色制造引擎?。通過三大技術革新路徑，現代激光設備可實現能耗降低40%以上，助力企業同步提升生產效能與環保效益。一、能效躍遷：從光源到系統的全面革新?技術模塊??創新方案??節能效果?激光發生器45%電光轉換率光纖激光器+可變脈沖技術薄板加工功耗降低30%運動控制系統AI路徑優化算法無效移動距離減少22%輔助系統磁懸浮真空泵+風冷替代水冷年節水150噸/臺二、綠色制造閉環：從能耗管理到廢料再生?智能能源監控系統?實時追蹤設備功率負載，空載自動進入待機模式（＜0.5kW）與MES系統聯動，錯峰生產降低尖峰電價成本?廢料資源化處理?99%金屬粉塵回收率，磁選技術實現鐵基材料二次利用RTO焚燒系統將VOCs排放濃度控制在＜10mg/m³三、未來技術演進：零碳制造的實現路徑?清潔能源集成?光伏直驅系統可使日間生產清潔能源占比提升至35%2025年氫燃料電池冷卻裝置將徹底替代工業用水?碳資產管理?內置區塊鏈芯片自動生成碳減排報告，對接碳交易所設備全生命周期碳足跡追溯，滿足歐盟CBAM法規要求?企業行動建議?選擇獲?ISO50001認證?設備，優先采購電光效率＞40%的激光器利用政府綠色制造補貼（最高覆蓋設備投資額20%）每季度檢測激光功率衰減，確保年衰減率＜3%?激光切割機如何通過光...
發布時間:
2025
-
03
-
15
瀏覽次數：40
?高效精準：激光切割機在金屬加工領域的核心優勢??一、為什么激光切割機成為金屬加工首選？?激光切割機通過高能激光束瞬間熔切金屬，配合數控系統精準控制路徑，實現?微米級精度（±0.05mm）?和?無接觸加工?。與傳統工藝相比，其核心優勢集中在三個方面：?精度與效率雙提升?切割速度比等離子切割快50%，20mm厚度碳鋼可達2.5米/分鐘切割邊緣光滑無需二次打磨，材料廢料率低于5%?超強材料兼容性?支持0.5-30mm厚度鋼材，以及鋁、銅、鈦合金等特種金屬可精準加工復雜曲線、微孔等傳統工藝難以實現的圖形?智能環保低成本?24小時自動化運行，減少人工干預成本無需模具損耗，避免油墨/冷卻液污染?二、金屬加工三大熱門應用場景??汽車制造?：高強度齒輪、車身結構件精密切割?電子設備?：5G基站金屬腔體、手機中框微孔加工?工業零件?：航空航天鈦合金框架、建筑幕墻異形雕刻?三、激光切割機選購三大關鍵指標??功率選擇?：3000W適合10mm以下薄板，6000W可切割25mm厚鋼板?激光類型?：光纖激光器（金屬專用）＞CO?激光器（非金屬材料）?智能功能?：具備自動調焦、板材識別系統可提升30%生產效率?四、未來技術發展趨勢?新一代設備將融合AI路徑優化算法和實時缺陷檢測技術，重點突破?超厚板（50mm以上）切割?領域，同時進一步降低能耗20%以上。
發布時間:
2025
-
03
-
15
瀏覽次數：18
自動化激光打標機是用最普遍的都是紅外線的熱光加工，像比較高端的紫外。今天不在我們的加工特點歸納范圍之內，所謂的加工特點介紹，不過是機器本體的技術優勢而已，并且是相對專業不太口語的那種。那么言歸正傳，下面來給大家列出個一二三來： 一、由于是激光熱加工，激光束瞬間高溫來形成印記的加工方式，所以對一些硬度比較大或者比較材質較脆易碎，還有像材質教軟和熔點比較高的產品加工，顯得十分的得心應手。從激光打標機的出現到現在，并且工藝也是越來越完善了的。 二、自動化激光打標機中激光束的熱量高，那么自然高熱量的那一點點激光是由于高密度的原因，那么有何作用呢？首先是加工速度會變得非常迅速，而加工的迅速自然會減少后期加工的需要，并且由于熱影響的區域小，所以工件變形的也是肉眼不可識的狀態。 三、激光是可以說無形的物質，所以不存在接觸性，所以工具的磨損更換等情況是不可能發生的，除非是激光打標機本身出現問題，不然是不會出現加工突停的事情的，這一點對于現代高效率生產加工的大勢來說非常符合。 不管是與新型的加工流水線還是和傳統的人工加工都可以配合的相得益彰，在適用性上自動化激光打標機比傳統工具好的多。
發布時間:
2018
-
03
-
13
瀏覽次數：379
手機激光打標機技術的早期的手機外殼打標材質多為普通工程塑料，外表通常未經修飾，雖然實用，但無法滿足消費者崇尚美感的心理。現如今許多手 機采用了華麗的材料來裝飾手機的外觀，在其華麗的外表下如果再添上我們的激光加工工藝那就更加完美。 手機激光打標機的加工工藝主要體現在：手機外殼激光二維碼、手機外殼圖紋打標、手機殼激光刻字加工和一些手機殼激光雕刻等等。它的特性有： 1. 手機外殼和手機保護套上的激光二維碼以及專屬于的企業名片，可以實現輕松一掃，隨時隨地的新的消費者、新客戶了解并存儲相關的有用信息。 2. 在手機外殼、手機保護套上激光公司LOGO，通過手機激光打標機技術的應用，實現一些常見的雕刻文字圖案等，而且這樣的效果具有永久性，不容易被磨損。 3. 對各類手機或噴漆手機外殼，能夠根據激光的字符圖案內容把油漆激光鐳雕掉，展示出即外殼的本色。而要是外殼材質本身是透明的，那么那雕出來的圖案透明效果往往更好，看起來更有特色。 4. 讓產品彰顯著不一樣的外在，讓你的產品更加出彩。 以上就是我們給大家有關手機激光打標機技術的一些介紹。
發布時間:
2018
-
03
-
07
瀏覽次數：335
手機激光打標機是用激光束在各種不同的物質表面打上的標記?其打標效應是通過光能燒掉部分物質，顯出所需刻的圖形或字；或者是通過光能導致表層物質的化學物理變化而刻出痕跡；或是通過表面物質的蒸發露出深層的物質。今天，深圳思邁達電子有限公司就給大家介紹下手機激光打標機的性能特點有哪些。1、手機激光打標機操作簡單，使用微機數控技術能實現自動化加工，能用于生產線上對零部件進行高速度高效率地加工 ，能作為柔性加工系統中的一部分。2、激光束很細，使被加工材料的消耗很小。3、手機激光打標機可對絕大多數金屬或非金屬材料進行加工。4、加工時，不會受電場和磁場的干擾。5、光學掃描器具有掃描角度大、峰值力矩大、負載慣量大、機電時間常數小、工作速度快、穩定可靠等優點。6、激光束很細，使被加工材料的消耗很小。7、可使用顯微鏡或攝像系統，能對被加工表面狀況進行觀察或監控。8、使用精密工作臺能進行精細微加工。 使用手機激光打標機之前一定要先了解它們的結構，在使用機器時開關機順序不能亂，先將電源打開，再將激光的防塵罩打開，最后使用結束，再將它的防塵罩關掉，把電源關閉。手機激光打標機的性能特點有哪些？通過以上幾點，大家有了一定的了解，可見，手機激光打標機優點很多，工作速度快，材料消耗少，值得推廣。更多關于手機激光打標機方面的知識，可以關注深圳市思邁達電子有限公司
發布時間:
2017
-
04
-
26
瀏覽次數：98