在密封膠生產(chǎn)過程中,氣泡殘留會直接導致產(chǎn)品附著力下降,而混合不均則會影響耐候性,這兩大問題一直是行業(yè)品質提升的關鍵阻礙。作為扎根深圳的密封膠真空攪拌機生產(chǎn)廠家,思邁達深耕自動化設備領域 15 年,針對硅酮膠、聚氨酯膠、環(huán)氧膠等不同類型密封膠的特性,研發(fā)出適配性更強的真空攪拌設備,精準解決脫泡不徹底、混合不均勻的行業(yè)痛點。

核心技術適配密封膠特性,解決生產(chǎn)關鍵難題
為精準匹配密封膠生產(chǎn)需求,思邁達在設備技術上做了針對性設計:
首先是強效脫泡能力,設備搭載雙級真空系統(tǒng),能實現(xiàn) - 0.098MPa 的深度負壓,再配合 360° 環(huán)繞抽氣結構,可高效去除密封膠內部的微米級氣泡,從根源避免密封膠固化后出現(xiàn)空洞、開裂等問題;
其次是防沉降攪拌設計,采用行星式公轉 + 自轉雙運動結構,轉速可在 100-2500rpm 之間靈活調節(jié),針對高黏度密封膠中常見的石英粉、碳酸鈣等填料,能實現(xiàn)均勻分散,有效防止生產(chǎn)過程中出現(xiàn)填料沉降、分層的情況;
同時考慮到不同密封膠的化學特性,攪拌腔體選用 304 不銹鋼材質,具備優(yōu)異的抗腐蝕性能,還可根據(jù)需求選配特氟龍涂層,無論是酸性還是中性密封膠,都能安全適配生產(chǎn)。
深圳本地服務優(yōu)勢,讓生產(chǎn)合作更省心
作為深圳本地廠家,思邁達不僅在設備研發(fā)上貼合本地企業(yè)需求,還構建了全流程的本地化服務體系:從設備定制環(huán)節(jié)開始,就能根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模,提供 10ml-100L 不同容量的定制方案;設備交付后,團隊會上門完成安裝調試,確保設備快速投入生產(chǎn);后續(xù)使用中,更是能做到 24 小時響應售后需求,大幅縮短設備調試與維修周期,避免因設備問題影響生產(chǎn)進度。
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