思邁達真空攪拌機（如TMV-310TT、TMV-700TT等型號）通過自轉-公轉離心技術與真空減壓功能協同作用，可高效去除材料中的亞微米級氣泡，
尤其針對高粘度或易起泡材料（如LED熒光粉、硅膠、銀膠）效果顯著。以下是其核心優勢分析：

一、核心技術：雙重作用徹底消泡

物理離心+真空脫泡：?

設備以最高2500rpm的公轉與自轉同步運動，產生約400G的離心力，迫使氣泡向表面遷移；同時真空系統（壓力低至10 Pa以下）迅速抽離氣體，

實現深度脫泡。實測可完全清除亞微米級氣泡，避免材料內部殘留微孔，提升產品密實度。

防溢流設計：離心力與自轉的相互作用形成動態平衡，即使處理氨基甲酸乙酯或高粘度樹脂（如焊錫膏、銀漿），材料在高速運轉中零噴溢，

保障操作安全。

二、實際效果：高效、穩定、廣適用

處理速度：?

10秒-幾分鐘內同步完成攪拌與脫泡，比傳統設備效率提升50%以上。例如高粘度硅膠脫泡僅需數十秒，且無顆粒凝集問題。

材料適應性：?

LED領域：熒光粉、銀膠等原料脫泡后分散均勻，避免光源色偏；

電子/化工領域：焊錫膏脫泡消除“焊球噴散”，納米材料混合無分層；

高粘度挑戰：成功處理樹脂膠、化妝品制劑等，粘度兼容性達50,000 mPa·s以上。

效果穩定性：?

支持5階段參數自定義（轉速、時間、真空度），存儲20組工藝配方，確保不同批次產品脫泡效果一致。

三、行業應用案例

LED制造：TMV-310TT專為熒光粉和銀膠設計，脫泡后光源亮度一致性提升30%；

3D打印材料：去除光敏樹脂氣泡，減少打印層隙缺陷；

醫療制劑：藥液脫泡后純度達99.9%，符合無菌灌裝要求。

四、操作與維護優勢

一鍵啟動：放入容器杯并啟動開關即可自動化運行，降低人工干預；

終身維保：免費保修1年，終身提供技術支持和配件更換，廣東地區48小時應急響應。

總結

思邁達真空攪拌機憑借離心-真空雙效脫泡與智能參數控制，在亞微米級氣泡清除率、高粘度材料兼容性及跨行業適用性上表現突出，

是解決精密制造中氣泡難題的可靠方案。＞＞ 了解設備參數或定制需求，可咨詢思邁達官方技術團隊。